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一、概述

我公司的深孔鉆鏜床加工采用的設(shè)備是中捷搖臂鉆床 Z3063×20/1、Z3080*25、Z3080*25，廣泛應(yīng)用于機械加工中的鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等。新外觀，色彩鮮明、簡潔大方。

二、產(chǎn)品參數(shù)

三、深孔鉆鏜床加工適用范圍：

主要用于黑色金屬及有色金屬在高負荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度打孔專用槍鉆的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工的潤滑劑等。

深孔鉆鏜床加工「陜西西安咸陽寶雞數(shù)控深孔鉆鏜床加工」找聯(lián)合機械。

四、深孔鉆鏜床加工工藝性能 :

1、在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、擴鏜、加工。
2、加工時,工件固定、具旋轉(zhuǎn)進給,切削冷卻液通過授油器進入切削區(qū)冷卻(工件不需要倒角)、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。
3、鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鉆孔時采用授油器供給切削油,由鉆桿內(nèi)孔向后排屑,在機床尾端出屑。
4、根據(jù)加工工藝的需要,可安裝鉆、擴刀具旋轉(zhuǎn)。工件裝夾在工件平臺上,提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
5、機床的加工精度:
鉆孔時：孔徑精度IT9-12表面粗糙度: Ra6.3-12.5
粗鏜時：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度: Ra6.3-12.5。
加工孔的直線度：小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜：小于0 .5/1000mm。
6、機床的加工效率：
切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在40- 120m/min。
進給速度：根據(jù)加工情況確定,一般在20-100mm/min。
鏜孔時最 大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般單邊不大于8mm。

五、我們的服務(wù)：